重力和磁力對河砂磁選機技術產生的效果

目前，弱磁場的盤式河砂磁選機、中等磁場的大筒徑園筒式磁選機、高梯度磁選機等先進設備，已經在一些尾礦的回收利用中得到了應用。從尾礦中進一步回收鐵礦物;尾礦渣的中的不同金屬則采用螺旋溜槽、搖床和不同場的強磁選機等配合不同的選礦工藝進行回收。同時為了造成上升水流，給水裝置要始終給水，耗水量較大。

一般來說，磁性礦粒受磁力的吸引，附著在河沙磁選機的圓筒上，隨著圓筒一起被帶到一定的高度后，脫離磁場從河砂磁選機筒上利用高壓沖洗水沖落。用磁選法分選大于5~6毫米弱磁性礦石是很少的。缷礦為非接觸型強制缷礦，磁盤表面留有一層礦粉保護層，磁盤表面無磨損，整機壽命是常規機型的8-10倍。同時也使回收磁性礦物的品位提高。篩分細粒礦石效率低費用高，因此只在個別情況下采用。

河砂磁選機處理粗粒級礦時給礦層厚度為最大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達最大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。鍶鐵氧體化學穩定性良好，鍶鐵氧體磁鋼一般用環氧樹脂粘結成磁組固定在磁系中，也存在磁塊易脫落現象。所以無論是鍶鐵氧體磁鋼還是釹鐵硼磁鋼均有必要進行固定。例如稀有金屬礦石精礦的在處理。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細顆粒厚些。

在憑借重力選礦以后，河砂磁選機的可調性效果更好，所以分選效率更高，用這種技術的河砂磁選機設備主要用來脫除細粒礦石和礦泥，而對大粒脈石的分級上并沒有什么優勢，所以我們在使用該磁選機時，對物料有較高的要求，先要將物料進行有效的磨碎。原料中磁性物質的含量不高時，給礦層應薄些。用于弱磁場濕式選別細顆粒的強磁性礦物，或者除去非磁性礦物中混雜的強磁性礦物。如果過厚則處在最下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。

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